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造成疊螺式污泥脫水機中間跑泥的原因。

來源:www.aolirubber.cn 發布時間:2021/10/28 16:46:12
疊螺式污泥脫水機是一種新型的污泥脫水工藝,其采用動靜環與螺旋軸轉動的結合原理,使污泥在螺旋軸帶動下,在疊螺脫水主體內受到徑向和軸向的擠壓力,水從動靜環間隙濾出,泥餅從出泥口不斷排出。但是,由于疊螺污泥脫水機應用項目的增多,運行現場經常出現跑泥現象。

疊螺式污泥脫水機跑泥主要與兩種因素造成:疊螺式污泥脫水機生產廠家污泥在進脫水主體之前絮凝效果不好,污泥只有在合適的聚丙烯酰胺(PAM)配比后,才能達到理想的絮凝狀態,污泥結成大塊或者團狀后,才不會從動靜環縫隙濾出,當然有的污泥不是簡單的加PAM一種藥劑,有的污泥性質特殊,需要加PAC、片堿等藥劑;疊螺式污泥脫水機跑泥另一個原因就是疊螺動靜環間隙設計的過大,這主要是有的廠家對動靜環校平做的不夠好,平整度誤差在10絲以上但是為了減少動靜環和螺旋軸葉片的磨損,只能增加墊片厚度,結果動靜環間隙變的大,污泥從而濾出。

疊螺式污泥脫水機生產廠家

由螺旋推動軸、多重固定疊片和多重游動疊片構成的一組或幾組過濾單元。每一組過濾單元都分濃縮段和脫水段兩部分,疊螺式污泥脫水機廠家從濃縮段的污水進口到脫水段的泥餅出口,螺旋軸的螺距逐漸變小,固定環與游動環之間的間隙也逐漸變小。污泥出口處設有背壓板,以調節螺旋腔內的壓力。